上海A2類壓力容器公司
發(fā)布時間:2023-02-04 00:14:55
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A3類壓力容器材料替換原則有哪些?不對原設(shè)計進(jìn)行變更,結(jié)構(gòu)尺寸、規(guī)格不能變更,不變更圖紙,而代鋼材料應(yīng)符合原設(shè)計條件和要求。代鋼機械性能好于原設(shè)計鋼時,不能減少代用鋼材的厚度,代鋼機械性能稍弱于原設(shè)計鋼材時,不可增加代用鋼材的厚度,并應(yīng)進(jìn)行強度或剛度校核。鋼的取代應(yīng)該考慮與相鄰鋼的兼容性,另外還要考慮由此引發(fā)的制造、檢測等變化。中外鋼標(biāo)準(zhǔn)中,代鋼型號與原設(shè)計鋼材牌號的相對應(yīng)聯(lián)系、類似聯(lián)系、不一樣類型的聯(lián)系應(yīng)加以區(qū)別對待。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)實施操作和掛牌制度,在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽,標(biāo)明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進(jìn)氣口的容器,應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的減壓裝置。

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將A2類壓力容器設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)計算方法編制成計算機程序代替人工設(shè)計并用計算機完成繪圖,這就是現(xiàn)代的計算機輔助設(shè)計(CAD)。如果將容器計算規(guī)范的全部內(nèi)容編制成一個大型程序,貯存在計算機中,這個軟件便成為可包羅容器設(shè)計計算全部內(nèi)容的“軟件包”。設(shè)計時只需輸入必要的信息和指令,便可自動調(diào)用軟件包中的任意一章或數(shù)章,由計算機完成該容器的全部計算工作,計算結(jié)果也可全部打印出來。在壓力水罐腔內(nèi)設(shè)置有與壓力水罐同軸的導(dǎo)向管,導(dǎo)向管下端與下外法蘭的法蘭頸上端連接;在導(dǎo)向管上開設(shè)有導(dǎo)向管平衡孔,該導(dǎo)向管平衡孔的位置高于水位閥;在導(dǎo)向管內(nèi)安裝有圓柱筒狀的浮漂閥芯,其端面尺寸小于導(dǎo)向管內(nèi)腔橫截面,而大于下內(nèi)法蘭的法蘭頸內(nèi)腔橫截面;在浮漂閥芯的頂面或上部開設(shè)有浮漂閥芯平衡孔。

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A3類壓力容器在熱處理過程中,可以選擇使用噴嘴進(jìn)行操作。為了保證施工效果,還需要布置擋火裝置,避免火焰噴出規(guī)定范圍,防止不必要的損失。但需要注意的是,在加熱過程中,壓力容器局部受熱,容易造成變形,在高溫環(huán)境下,壓力容器本身部件的穩(wěn)定性會逐漸降低,這也需要采取合理有效的加固措施,使壓力容器本身的穩(wěn)定性和安全性能夠達(dá)標(biāo)。在用壓力容器。主體強度、材料和結(jié)構(gòu)基本滿足相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;制造過程中焊縫存在超標(biāo)的體積缺陷,存在一些不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的問題或缺陷,未發(fā)現(xiàn)缺陷擴大或發(fā)展;技術(shù)資料不完整;其檢驗報告在規(guī)定的檢驗期限內(nèi),可以在安全運行條件下使用。

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球罐的壓力試驗:a)試驗時球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣口。充液時應(yīng)將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗過程中,應(yīng)保持球罐外表面的干燥 ;b)試驗時,壓力應(yīng)緩慢上升,升至試驗壓力的 50%時,保持 15min,然后對球罐的所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后繼續(xù)升壓;c)壓力升至試驗壓力的 90%時,保持 15min,再次進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后再升壓;d)壓力升至試驗壓力時,保持 30min,然后將壓力降至設(shè)計壓力,進(jìn)行檢查,以無滲漏為合格;e)液壓試驗完畢后,應(yīng)將液體排盡,用壓縮空氣將球罐內(nèi)部吹干。排液時,嚴(yán)禁就地排放。需要在現(xiàn)場施工組裝和焊接。由于大型球罐直徑大,不能運輸,所以總是在制造廠制出球片、支柱、旋梯等零部件,然后運到使用廠的現(xiàn)場組裝焊接,而高強度鋼的焊接質(zhì)量受環(huán)境的影響很大,因此產(chǎn)生一些焊接技術(shù)方面的問題。