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內(nèi)蒙古A2類壓力容器制造

發(fā)布時(shí)間:2022-12-09 00:15:02
內(nèi)蒙古A2類壓力容器制造

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A3類壓力容器按使用位置分為固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器。固定式壓力容器有固定的安裝和使用地點(diǎn),用管道與其他設(shè)備相連。移動(dòng)式壓力容器無(wú)固定安裝和使用地點(diǎn),如鐵路罐車,汽車罐車,本篇文章只介紹固定式壓力容器。壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對(duì)安全性有較高要求的密封容器。壓力容器主要為圓柱形,少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成,壓力容器工作壓力越高,筒體的壁就應(yīng)越厚。一般來(lái)說(shuō),壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面:焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。此外,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。

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A2類壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)。復(fù)合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復(fù)層,珠光體鋼為基層,以爆炸焊、復(fù)合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復(fù)合鋼板的基層應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度和剛度的要求,復(fù)層應(yīng)滿足耐蝕等要求。為了保證復(fù)合鋼板不失原有的綜合性能,對(duì)基層和復(fù)層必須分別進(jìn)行焊接。一次加載方式的壓力容器殼體,其強(qiáng)度僅需滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強(qiáng)度要求,可不考慮二次應(yīng)力的安定問(wèn)題及峰值應(yīng)力的疲勞問(wèn)題。事實(shí)上僅承受一次加載方式的壓力容器幾乎是不存在的。通常的壓力容器在其整個(gè)使用壽命中,往往每使用(加壓)一段時(shí)間(如半年不等)后,需進(jìn)行一次卸壓檢修。

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多大容積的A3類壓力容器需要檢驗(yàn)?只要符合壓力容器,依據(jù)《固定式壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG 21-2016)都是需要強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)和辦理特種設(shè)備使用登記證后才可以投入使用,一般是容積在1m3以上,壓力在10公斤以上,溫度在150攝氏度以上都是需要檢驗(yàn)的,除非壓力容器上的銘牌刻有“簡(jiǎn)單壓力容器”字樣就不需要檢驗(yàn),這種情況只需要定期檢驗(yàn)壓力容器上的安全閥和壓力表。其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體和高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體、容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙。

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球罐的壓力試驗(yàn):a)試驗(yàn)時(shí)球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣口。充液時(shí)應(yīng)將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)保持球罐外表面的干燥 ;b)試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí),保持 15min,然后對(duì)球罐的所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無(wú)滲漏后繼續(xù)升壓;c)壓力升至試驗(yàn)壓力的 90%時(shí),保持 15min,再次進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無(wú)滲漏后再升壓;d)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí),保持 30min,然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,進(jìn)行檢查,以無(wú)滲漏為合格;e)液壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將液體排盡,用壓縮空氣將球罐內(nèi)部吹干。排液時(shí),嚴(yán)禁就地排放。需要在現(xiàn)場(chǎng)施工組裝和焊接。由于大型球罐直徑大,不能運(yùn)輸,所以總是在制造廠制出球片、支柱、旋梯等零部件,然后運(yùn)到使用廠的現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接,而高強(qiáng)度鋼的焊接質(zhì)量受環(huán)境的影響很大,因此產(chǎn)生一些焊接技術(shù)方面的問(wèn)題。